بیج کے نرم تامچینی کی پیداوار کے مراحل

بیجز بنانا آسان نہیں ہے کیونکہ پروڈکشن میں بہت سے مسائل پیش آ سکتے ہیں۔ بنیادی مسائل کیا ہیں؟ آئیے بیج کے نرم تامچینی کے پیداواری مراحل کو دیکھتے ہیں۔

سب سے پہلے، آرڈر کی تصدیق حاصل کریں اور ڈرائنگ/پروڈکشن آرٹ ورکس کو ترتیب دیں۔

ہمارے پروڈکشن آرٹ ورک کی منظوری حاصل کرنے کے بعد مولڈ تیار کرنے کا دوسرا مرحلہ کیونکہ ہماری پروڈکشن میں تفصیلات پروڈکشن ٹیکنالوجی اور مطلوبہ سائز کے حوالے سے اصل سے مماثل نہیں ہوسکتی ہیں۔

تیسرا مرحلہ دھات کے ٹکڑوں کو دبانا ہے۔

چوتھا مرحلہ شکل کو کاٹنا ہے۔

پانچواں مرحلہ پالش ہے جو کناروں پر موجود گڑھوں کو ختم کر دے گا، اور پالش شدہ بیجز کی سطح بہت ہموار ہے۔ تاہم، پالش کرنے کے عمل میں، ہمیں/آپریٹنگ عملے کو اپنی طاقت پر توجہ دینی چاہیے۔ نامناسب طاقت بیج کے نرم تامچینی کو متاثر کرتی ہے نہ صرف بدصورت، بلکہ اگر رنگ بھرنا ضروری ہو تو رنگنے میں بھی مشکل۔

مرحلہ 6،اگر بیج کا نرم انامیل فٹنگ کے ساتھ ہونے کا حکم دیا جائے۔ جب ویلڈنگ کا عمل آتا ہے تو، آپریٹنگ عملے کو اس بات پر توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے کہ آیا ایک یا ایک سے زیادہ فٹنگ کا آرڈر دیا گیا ہے-- اور پوزیشن پر بھی توجہ دیں، غلط فٹنگ یا غلط ویلڈنگ پوزیشن سے بچیں۔

مرحلہ 7 چڑھانا ہے۔ چڑھاتے وقت، عملے کو بلبلوں، گڑھوں اور بیج پر ہونے والی دیگر پریشانیوں سے بچنے کے لیے توجہ دینی پڑتی ہے۔ چڑھانے کے رنگ روشن سونے/چاندی/نکل/تانبے یا سیاہ نکل، قدیم فنشنگ... وغیرہ ہو سکتے ہیں۔

مرحلہ 8 رنگ بھرنا ہے۔ چڑھانے کے بعد، رنگ بھرنے کا عمل اس صورت میں انجام دیا جائے گا جب بیجز کو بھرے ہوئے رنگوں کے ساتھ نامزد کیا گیا ہو۔کیونکہ بیج کے نرم تامچینی کی پیداوار کے عمل بنیادی طور پر دستی ہیں، اس لیے عملے کو لازمی طور پر رنگنے کے دوران ماحولیاتی حفظان صحت پر توجہ دیں، رنگوں میں موجود نجاست کو کم سے کم کریں۔ پھر ایپوکسی کوٹنگ - اگر کلائنٹ اپنے بیجز پر اسے طلب کریں۔

آخر میں، کوالٹی کنٹرول اور پیکجنگ کا مقصد کلائنٹس کو بھیجے جانے سے پہلے اچھے معیار اور پیکج والے بیجز کو یقینی بنانا ہے۔

ہم اپنی مسابقتی قیمتوں، معیار اور سروس کی بنیاد پر صارفین کے ساتھ طویل مدتی کاروباری تعلقات قائم کرنے کی امید کرتے ہیں۔